직접 판매 플라스틱 분사 트레이 금형

직접 판매 플라스틱 분사 트레이 몰드는 사출 성형을 통해 플라스틱 트레이 제조에 사용되는 도구입니다. 이 금형은 다양한 크기와 구성의 트레이를 생산하도록 설계되었습니다. 다음은 이러한 금형의 몇 가지 일반적인 특징과 특성입니다.

1. 재료 호환성 : 이들 곰팡이는 일반적으로 트레이의 특정 요구 사항에 따라 폴리 프로필렌 (PP), 폴리에틸렌 (PE) 또는 폴리스티렌 (PS)과 같은 다양한 유형의 플라스틱 재료와 함께 작동하도록 설계되었습니다.

2. 사용자 정의 가능한 설계 : 플라스틱 분사 트레이 금형은 다양한 모양, 크기 및 디자인으로 트레이를 생성하도록 사용자 정의 할 수 있습니다. 제조업체는 곰팡이를 조정하여 특정 제품 요구를 충족시킬 수 있습니다.

3. 공동 구성 : 금형은 생성되는 트레이의 모양과 크기를 결정하는 공동 또는 공동 세트를 특징으로합니다. 캐비티의 수는 다를 수있어 여러 트레이를 동시에 생산할 수 있습니다.

4. 러너 시스템 : 금형에는 러너 시스템이 포함되어 있으며,이 러너 시스템이 포함되어 있으며, 이는 분사 장치에서 캐비티로 용융 플라스틱 재료를 안내하는 채널 네트워크입니다. 효율적인 러너 시스템은 균일 한 품질의 트레이를 생산하는 데 도움이됩니다.

5. 냉각 시스템 : 트레이의 구조적 무결성을 유지하려면 적절한 냉각이 필수적입니다. 사출 금형에는 성형 플라스틱의 빠르고 냉각에 도움이되는 냉각 채널이 있습니다.

6. 이젝터 시스템 : 금형에서 완성 된 트레이를 제거하려면 이젝터 시스템이 포함됩니다. 이 시스템에는 일반적으로 트레이를 금형 공동에서 밀어 넣는 배출기 핀이 포함되어 있습니다.

7. 환기 : 환기 기능은 주입 과정에서 공기 및 가스를 피할 수 있도록 사용하여 트레이에 결함과 공기 주머니가 없도록합니다.

8. 내구성 : 사출 금형은 주입 성형 공정의 엄격함을 견딜 수 있도록 내구성있는 재료, 일반적으로 고품질 강철로 구성되어 많은 트레이를 생성합니다.

9. 타이트한 공차 :이 곰팡이는 정밀 엔지니어링되어 타이트한 공차가있는 트레이를 생산하여 최종 제품이 품질 및 치수 사양을 충족하도록합니다.

10. 곰팡이 유지 : 곰팡이의 수명에 적절한 유지 보수가 중요합니다. 많은 금형은 부품 또는 주소 마모를 대체하기 위해 쉽게 분해 및 유지 보수를 위해 설계되었습니다.

11. 사이클 시간 효율 : 금형의 설계는 주입 성형 공정의 속도와 효율에 영향을 줄 수 있습니다. 잘 설계된 금형은 사이클 시간을 줄이고 생산 출력을 증가시키는 데 도움이 될 수 있습니다.

12. 사출 성형기와의 호환성 : 금형은 제조 공정에 사용되는 특정 사출 성형기와 호환되어야합니다. 호환성은 효율적이고 정확한 성형을 보장합니다.

13. 품질 관리 : 금형에는 품질 관리 및 검사 기능이 포함될 수 있으며, 예를 들어 성형 공정에서 센서의 온도 및 압력을 모니터링하는 영역과 같은 기능이 포함될 수 있습니다.

14. 비용 효율적인 : 직접 판매 금형은 종종 비용 효율적으로 설계되어 제조업체가 트레이를 효율적이고 경제적으로 생산할 수 있습니다.

직접 판매 플라스틱 분사 트레이 금형을 획득 할 때는 특정 생산 요구 사항을 충족하기 위해 필요한 사용자 정의 및 품질 보증을 제공 할 수있는 평판이 좋은 금형 제조업체와 협력해야합니다. 금형의 기능은 제품 사양 및 생산 목표와 일치해야합니다.